如何提高紙箱的抗拉強度?這些因素不容忽視

1、紙張匹配

有些公司有這樣的錯誤觀點:里面的紙張凈重越大，越能提高紙箱的壓力和抗拉強度，并發表意見。為了提高彩盒包裝的耐壓和抗拉強度，必須提高芯紙的工作能力。若瓦楞紙板經過面紙復合后看不出劃痕，應盡量使用低凈重紙型;芯紙、瓦紙較好采用草漿或木漿紙，具有良好的剛度和較高的環壓抗拉強度。不必使用中瓦紙或萬能瓦紙，因為它使紙漿多，使紙漿的化學物質重塑，吸濕快，環壓抗拉強度低，塑性好但剛度低。通過試驗，用強瓦紙制成的筆漿紙的含水率約為16%-40%。內紙可適當增加凈重。實踐經驗，減少了紙內的凈重，提高了瓦紙、芯紙的凈重，無論從質量還是價格上都具有核心競爭力。

2、膠水的質量

今天大部分的紙盒生產都是自制或購買玉米淀粉膠。優質的玉米膠不僅粘接抗拉強度好，還能提高紙板的承受壓力和剛度，外殼不易變形。玉米淀粉膠的質量與生產工藝、自然環境、原料采購質量、攪拌時間等密切相關。玉米淀粉質量要求，粒度97-150目，灰分含量不超過0.5%;含水率14.0%;酸值30Cc/150g;二氧化氮0.004%;味道一定很好;顏色為白色或微黃。

如果淀粉的質量不符合此標準，則應適當降低水比的準確性。隨著氣候變暖，應相對降低水比，適當增加硼砂和燒堿，減少過氧化氫。熟膠制成后不宜長時間放置，特別是在夏季，用室內甲醛3%-4%，甘油和硼酸各0.5%填充，可提高紙型阻水的工作能力，加快粘接速度，提高紙板的抗壓強度。

3、點膠量

無論是手工還是自動工業設備粘貼彩色表面，涂膠量都不宜過大。事實上，在生產加工中，有些員工為了防止人為因素開膠增加膠量，這是不夠的，必須嚴格控制。配藥量為90-120g/m1。只有根據瓦楞紙板規格進行調整，把握模力均勻調整的峰值是否合適，如果不開膠，模力越低越高。

4、單面和雙面紙板質量

單雙面紙箱的質量是由箱板紙的質量、瓦楞類型、瓦楞機的工作溫度、膠粘劑的質量、開停速度、施工人員的技術水平等因素決定的。